1. 生産ラインは、外径φ10～50mm、長さ200～6000mmの管継手のインテリジェント製造を完了できます。直管の供給、長さの切断、管端の面取り、曲げ、荷降ろしの全工程をデジタル製造システムで行い、中央制御システムによって集中管理されます。

2. 垂直倉庫積載ラックに装備された仕分け機構は、単一の管継手を分離し、回転切断機に送り、長さに合わせて自動的に切断します。

3. 切断された直管はコンベアベルトで運ばれ、最初にコーディングし、片端の平頭を面取りし、コードを読み取り、次にもう一方の端の平頭を面取りします。面取り後、洗浄機に送られます。

4. トラスマニピュレーターが管継手をつかみ、管曲げ加工のために管曲げ機のトロリーに送ります。

5. 7 軸ロボットが使用され、コンベアベルト上の曲がったパイプ継手をつかむ役割を果たします。