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パイプはストックビンから位置決め台に1本押し出され、フィーダーで掴まれ、パイプ曲げ機台車のパイプクランプに送られ、自動で曲げられます。パイプは1本ずつ曲げ、切断され、自動で連続的に加工されます。
もっと詳しく知る配管継手を手動で積載ラックに置き、6軸ロボットが配管継手を左右曲げ装置(65XEモデル)に送り、6軸ロボットが曲げられた製品を取り出して...
もっと詳しく知る1. 生産ラインは、外径φ10~50mm、長さ200~6000mmの管継手のインテリジェント製造を完了できます。直管の供給、長さの切断、管端の面...
もっと詳しく知る高速曲げ自動材料準備ビン(オプション)1 つのクランプで左右両方向に曲げ回転ストレッチ、ロール、自由形状曲げの組み合わせハンドヘル...
もっと詳しく知る1. イタリアの鋸引き技術と設計コンセプトを採用し、鋸引き品質は良好で、効率が高く、鋸刃の寿命が長い。2. 装置は高度な自動化を備えて...
もっと詳しく知る加工・成形工程 1. 入庫直管φ8*1(成形前の理論長さ43mm-両端面取り) 2. 最初に管を曲げてから成形する方法を採用しています。 3. 曲げ管は収縮端をクランプし、フレア端は尾端に配置されます。 4. 管端成形設計は90°の双頭で、収縮とフレアが同時に加工されます。
もっと詳しく知る1. 自動ローディング、自動曲げ、管端成形、自動溝入れ、自動アンローディング 2. 処理サイクル 30 秒/個
もっと詳しく知る1. 自動ローディング、自動曲げ、自動平坦化、自動アンローディング2. 単一のワークピースは準備ビンから位置決めプラットフォームに自動...
もっと詳しく知る20軸曲げパイプヘッディング生産ラインは、直線材料から適格製品までわずか4秒で完了します。
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